В основе проектирования — три измеримых параметра: высота подъема H (мм), длина проекции L (мм) и ширина марша B (мм). Ошибка по отметке чистого пола на 10–15 мм приводит к разнице высоты ступеней и ухудшает безопасность, поэтому на замере фиксируют фактические отметки и закладывают узлы регулировки в КМД.
Типы маршевых лестниц
Тип маршевой лестницы выбирают по высоте между уровнями, габаритам проема и требованиям к пропускной способности. Маршевая лестница — это конструкция из одного или нескольких прямых пролетов (маршей), соединённых площадками. На объектах в Санкт-Петербурге и области такие решения применяют в жилых домах, складских комплексах, торговых зданиях и производственных помещениях. Удобство подъема задают геометрией ступени. Для расчетов используют диапазоны: высота подступенка 150–180 мм, глубина проступи 250–300 мм, угол наклона 30–40°. Когда проем ограничен, именно эти величины помогают понять, нужна ли площадка или разворот. Проверочный расчет можно сделать прямо по замеру. При высоте подъема 3 300 мм и целевом подступенке 165 мм получается 20 подступенков (3 300 / 165 = 20), то есть 19 проступей. Если проступь принять 280 мм, длина проекции марша составит 5 320 мм (280 × 19). Если проем по длине меньше, проектируют площадку и разворот.Для расчетов несущей способности применяют СП 20.13330 «Нагрузки и воздействия». Для общественных зон принимают 3,0–4,0 кПа (300–400 кг/м²). Для производственных проходов нагрузку повышают, если по лестнице перемещают оборудование или тележки.
Типы конструкций ступеней и каркаса
Каркас задает жесткость и вибрацию, а ступени — сцепление и удобство обслуживания. На объекте это проявляется быстро: если каркас недостаточно жесткий, появляются «пружинящие» ощущения; если ступень гладкая, возрастает риск скольжения при мокрой обуви.Каркас маршевой лестницы
- Монокосоур — центральная балка из швеллера или трубы 200×100 мм (типовые стенки 6–8 мм под пролеты 4 500–5 500 мм).
- Двухкосоурная система — два несущих элемента из швеллера №16–24; схема лучше держит кручение и подходит для ширины марша 1 200 мм и более.
- Больцевая схема — облегчённые интерьерные решения, где часть нагрузки передается через крепления к стене; применимость зависит от материала и несущей способности стены.
- Рамный металлокаркас — вариант для промышленных объектов и площадок обслуживания, когда лестница включается в общую систему рам и связей.
Конструкция ступеней
Тип ступени подбирают по среде: внутри здания важны ремонтопригодность и стойкость к ударам, на улице — самоочищение от снега и устойчивость к реагентам. Для этого используют листовые и решетчатые решения, а также комбинированные варианты.Если лестница стоит у входа и ступени намокают, закладывают противоскользящую кромку и «носик» ступени. Для листовых ступеней это отдельная планка 30–40 мм, для решетчатых — кромка с насечкой. Такой узел снижает риск скольжения на первом шаге.
Типы соединений элементов каркаса
Надежность лестницы определяется не только сечениями, но и тем, как соединены элементы. На объекте проблемы проявляются как скрипы, люфт ограждений и микроперекосы площадок, которые «съедают» допуски по ступеням.Сварные соединения
Сварка дает жесткий каркас, когда изделие привозят как единый блок или крупными секциями. Для элементов толщиной 6–10 мм применяют угловые швы с катетом 4–6 мм по ГОСТ 5264-80, усиливают узлы косынками, а после сварки проверяют диагонали площадок и параллельность косоуров. Критерий приемки по геометрии — отклонение по уровню и вертикали не более 3 мм на 1 м.Болтовые соединения
Болтовую сборку выбирают, когда лестницу нужно занести через ограниченные проемы или смонтировать без сварки рядом с отделкой. В узлах применяют болты класса прочности 8.8, шайбы увеличенной площади и стопорение резьбы. Если рядом работает оборудование и возможны вибрации, добавляют механическое стопорение, чтобы исключить ослабление затяжки.Разборная лестница чаще выигрывает по монтажу в готовом помещении. Если проем 900×1 100 мм, элементы делают длиной 2 000–2 500 мм и массой 80–150 кг, чтобы заносить без демонтажа дверей и без риска повредить отделку.
Комбинированные узлы
Комбинированное решение применяют, когда каркас варят на производстве, а стыки между секциями собирают болтами на объекте. Такой подход снижает объем сварки на площадке и упрощает логистику. Для приемки важно, чтобы в КМД были заданы диаметры отверстий, классы метизов и требования к затяжке.Пожарная и антикоррозийная обработка
Металл в городской среде работает в условиях влаги, конденсата и загрязнений. Для уличных лестниц добавляются реагенты и абразивная чистка. Поэтому систему покрытия подбирают по месту установки и по сроку службы, который требуется по объекту.Антикоррозийная защита
Для наружных лестниц применяют горячее цинкование по ГОСТ 9.307. Рабочая толщина слоя — 60–100 мкм, а для зон с реагентами практичный диапазон 80–100 мкм. Внутри здания используют грунт и эмаль или порошковую окраску. Порошковое покрытие полимеризуют при 180–200 °C с выдержкой 10–30 минут, что дает стабильную толщину и ударопрочность при соблюдении подготовки поверхности.Огнезащита металлоконструкций
Огнезащиту задают, когда проект требует предела огнестойкости элементов. На объектах встречаются требования R45, R60 и R90. Толщина огнезащитного слоя зависит от приведенной толщины металла и выбранной системы материалов. Контроль выполняют измерением толщины покрытия и оформлением исполнительных документов.Если огнезащиту совмещают с декоративным покрытием, порядок слоев закрепляют до запуска в изготовление. Порошковая окраска требует нагрева 180–200 °C, и не каждая огнезащитная система допускает такой режим без потери характеристик. Ошибка приводит к отслаиванию, и подтвердить R60 документально не получится.
Этапы работ: от КМД до монтажа
Сроки и качество зависят от того, насколько точно собраны исходные данные и насколько последовательно выполнены этапы. На объектах с отделкой ключевой риск — изменение отметок пола и размеров проема после замера.- Замер: фиксируют высоту H (мм), размеры проема, толщины отделки, места крепления и доступ для разгрузки (1–2 дня).
- Проектирование КМД: выпускают чертежи, спецификации, ведомость элементов, проверяют нагрузки по СП 20.13330 (3–7 дней).
- Изготовление: резка, сборка на стапелях, сварка/сверление, контроль диагоналей и шага ступеней (7–20 дней).
- Покрытие: цинкование или окраска, маркировка, упаковка кромок (2–5 дней).
- Монтаж: выверка по уровню, анкеровка, сборка ограждений, герметизация торцов, локальный ремонт покрытия по необходимости (1–5 дней).
Стоимость и сроки
Стоимость зависит от металлоемкости, типа ступеней, покрытия, огнезащиты и объема монтажа. Для сравнения предложений удобно разложить расчет на параметры: площадь настила (м²), длина ограждений (пог. м), масса металла (кг), тип покрытия и требования к документации для сдачи. Пример расчета для типовой лестницы: высота подъема 3 300 мм, ширина 1 000 мм, 20 подступенков по 165 мм, проступь 280 мм. Проекция марша 5 320 мм. Площадь настила по проекции: 1,0 × 5,32 = 5,32 м². Если добавить две площадки 1 000×1 000 мм, это еще 2,0 м². Суммарно около 7,3 м². При ориентире 28 000 руб./м² для наружного решения с цинком расчет по настилу дает около 204 000 руб., а итог уточняют по ограждениям, опорам, метизам и монтажной схеме. Помимо производства можно заказать проектирование КМД, расчет нагрузок и спецификации материалов, чтобы упростить приемку и обслуживание.Доставка и монтаж
Доставка требует учета габаритов и веса секций. Марш длиной 5 500–6 000 мм может весить 250–450 кг, поэтому заранее согласуют место разгрузки и возможность работы манипулятора или автокрана. Для перевозки используют бортовой транспорт 5–10 т, элементы фиксируют ремнями и прокладками на ребрах, чтобы защитить кромки и покрытие. При транспортировке чаще всего страдают торцы и кромки. Если фиксация недостаточная, смещение на 5–15 мм приводит к ударам по узлам, а по покрытию появляются сколы. Эти места затем первыми корродируют, поэтому на отгрузке торцы защищают и маркируют зоны, где нельзя цеплять стропами.Если подъезд к объекту ограничен по ширине, а развернуться технике негде, лестницу разумно делать секциями. Тогда монтаж идет через сборку на площадке, а срок установки удерживается в пределах 1–3 дней без потери геометрии.
Полезные материалы для более глубокого изучения темы
- ГОСТ 23120-2016 «Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия»
- СП 20.13330 «Нагрузки и воздействия»
- СП 1.13130 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы»
- ГОСТ 5264-80 «Соединения сварные. Классификация и конструктивные элементы»
- ГОСТ 9.307 «Покрытия цинковые. Горячее цинкование»
Мнение эксперта:
Наш эксперт: Илья Сергеев — ведущий инженер-конструктор металлоконструкций
Образование: СПбГАСУ, «Промышленное и гражданское строительство»
Опыт: 16 лет, объекты: склады, производственные площадки, лестничные клетки, наружные эвакуационные марши
Специализация: КМД, расчет нагрузок, узлы сварные и болтовые, огнезащита R45–R90
Сертификаты: НАКС (аттестация сварочного производства), удостоверение Ростехнадзора по промышленной безопасности (А.1)
Экспертное мнение:
В ходе работ по маршевым лестницам основные сложности мы видим в «плавающих» отметках пола и в неготовых закладных. Смещение 10–20 мм по высоте почти всегда дает разный шаг, а перенос крепления на площадке ухудшает внешний вид узла и усложняет приемку. Поэтому мы фиксируем допуски в КМД, заранее выбираем места болтовой сборки и задаем узлы регулировки по опорам. Это позволяет удерживать монтаж в 1–3 дня и не возвращаться к подгонке после отделки.